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          應用廣泛的合金無縫鋼管制作過程
          發布時間:2023-01-10 16:03:17

          應用廣泛的合金無縫鋼管制作過程

            合金無縫鋼管是無縫鋼管的一種,其性能要比一般的無縫鋼管高很多,因為這種鋼管里面含Cr比較多,其耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能是其他無縫鋼管比不上的,所以合金管在石油、化工、電力、鍋爐等行業的用途比較廣泛。

            合金無縫鋼管包含元素有硅、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、鈦、鈮、鋯、鈷、鋁、銅、硼、稀土等。合金無縫鋼管(Seamless Steel Tube)具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。

            合金無縫鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材,廣泛用于制造結構件和機械零件,如石油輸送、樓梯扶手、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用合金無縫鋼管制造環形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節約材料和加工工時,如滾動軸承套圈、千斤頂套等,已廣泛用鋼管來制造。

            合金無縫鋼管還是各種常規武器不可缺少的材料,槍管、炮筒等都要鋼管來制造。此外,圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時,受力較均勻,因此,絕大多數合金無縫鋼管是圓管,熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。


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